堆肥粉碎：
將堆肥后的物料和氮磷鉀無機(jī)肥料及其他添加物等各種原料按一定比例進(jìn)行粉碎、配比和混合。根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)，設(shè)備配套建議如下：采用立式粉碎機(jī)粉碎牛糞堆肥物不易粘壁，不易堵塞，多層紊流鏈錘結(jié)構(gòu)改善粉碎性能；
自動配料及混合設(shè)備:
連續(xù)式配料秤采用計(jì)算機(jī)自動控制，動態(tài)顯示配方情況，可儲存多個配方，配料精度高，便于生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)和管理。采用自動配料是實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格配方成分的根本手段，避免了手工配料的誤差。物料混合攪拌采用雙軸式混合機(jī)，其槳葉結(jié)構(gòu)比較適合黏結(jié)性較強(qiáng)的物料，物料不易粘附，具有邊攪拌邊輸送功能。
制粒（平模擠壓造粒機(jī)）:
將粉碎配料混合完備后的物料制成顆粒。制粒適宜采用平模制粒機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)是：原料適應(yīng)性廣，尤其適合有機(jī)物料，對原料密度、原料水分要求寬泛，原料不需要烘干；壓輥直徑大，模板可正反雙面使用，物料均布于壓縮室內(nèi)，造粒穩(wěn)定，顆粒成型率高，成品顆粒外觀均勻不易破碎；整個制粒成型過程不加水，節(jié)省后續(xù)顆粒烘干的成本；原料粉碎細(xì)度要求不高，制粒原料（堆肥后）一般不需細(xì)粉碎，細(xì)小石子能直接碾碎，不易堵塞壓盤?？住?br style="white-space: normal;"/>
篩分及回料系統(tǒng)：
從制粒成型系統(tǒng)輸出的顆粒料，粒徑有一定差異，需要篩分分級。選用的回轉(zhuǎn)式篩分機(jī)要求振動小，噪音低，換篩方便，且裝有篩面清理裝置。建議配備自動回料系統(tǒng)，篩分不合格的大、小顆粒物料，經(jīng)過皮帶提升機(jī)輸送出來，重新粉碎后送至制粒機(jī)繼續(xù)造粒，有助于提高生產(chǎn)線的連續(xù)作業(yè)能力。
顆粒烘干系統(tǒng)：
本系統(tǒng)作用是將篩分后的顆粒進(jìn)一步去除水分，達(dá)到有機(jī)肥含水率的標(biāo)準(zhǔn)要求。顆粒烘干一般采用 率的滾筒式烘干機(jī)，烘干同時改善顆粒成型。
顆粒冷卻系統(tǒng)(轉(zhuǎn)筒冷卻機(jī))：
干燥后的物料經(jīng)皮帶輸送至冷卻機(jī)，回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)也是一內(nèi)部布滿升舉式抄板的回轉(zhuǎn)圓筒，在抄板的作用下，?；锪媳粨P(yáng)起與吸入筒體的冷空氣進(jìn)行熱交換，冷卻至接近常溫，進(jìn)一步提高顆粒強(qiáng)度、降低水分。
包膜系統(tǒng)：
顆粒冷卻后，做生物有機(jī)肥，或者復(fù)合微生物肥料，或者特殊有機(jī)肥料，可以通過自吸噴霧設(shè)備，向包膜機(jī)中噴灑附著物，以提高產(chǎn)品外觀或者內(nèi)在品質(zhì)。
成品打包系統(tǒng)：
冷卻后的顆粒物料，經(jīng)過斗式提升機(jī)輸送進(jìn)入到成品倉內(nèi)。顆粒物料通過自動打包秤，實(shí)現(xiàn)定量稱量和包裝。自動打包秤采用微電腦控制，可實(shí)現(xiàn)多量程的計(jì)量，具有稱量精度高、自動夾包、縫包、自動去皮重和檢測功能，其優(yōu)點(diǎn)是人工打包所不能比擬的。
畜禽糞便的污染問題引起了社會強(qiáng)烈關(guān)注，迫于環(huán)保壓力，越來越多養(yǎng)殖場開始著手解決，試圖改變目前的被動局面。實(shí)踐證明，利用畜禽糞便生產(chǎn)有機(jī)肥對于規(guī)?；B(yǎng)殖場是一個比較有效的無害化處理和資源化利用方式。
